Siqish asboblari jag'lari

Siqish asboblari jag'lari
Mahsulotni tanishtirish:
Ushbu siqish vositasi jag'i barqarorlik va takrorlanadigan moslik muhim bo'lgan apparat vositalarida foydalanish uchun mo'ljallangan. 4605 materialida qora oksidli qoplamali MIM (metall inyeksion kalıplama) orqali ishlab chiqarilgan, u kuch, og'irlik va ishlab chiqarish qobiliyatini muvozanatlashtiradi. Muayyan dastur{3}}dasturi sifatida har bir jag' chizmangizga mos ravishda ishlab chiqariladi, bunda prokladkalar, teshiklar va muhr yuzlari yig'ilishingizga mukammal darajada mos keladi.
So'rov yuborish
Ta'rif
Texnik parametrlar

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. Xitoyda siqish asboblari jag'larining etakchi ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biridir. Agar siz Xitoyda ishlab chiqarilgan yuqori -sivish asboblari jag'larini xarid qilmoqchi bo'lsangiz, fabrikamizdan bepul namuna olishga xush kelibsiz. Barcha tayyorlangan mahsulotlar yuqori sifat va past narxga ega.

 

Foydalanish holatlari va materiallar

 

Ushbu siqish vositasi jag'i barqarorlik va takrorlanadigan moslik muhim bo'lgan apparat vositalarida foydalanish uchun mo'ljallangan. 4605 materialida qora oksidli qoplamali MIM (metall inyeksion kalıplama) orqali ishlab chiqarilgan, u kuch, og'irlik va ishlab chiqarish qobiliyatini muvozanatlashtiradi. Muayyan dastur{3}}dasturi sifatida har bir jag' chizmangizga mos ravishda ishlab chiqariladi, bunda prokladkalar, teshiklar va muhr yuzlari yig'ilishingizga mukammal darajada mos keladi.

product-800-533

 

Ishlab chiqarish va aniqlik

 

product-1000-337

Bizning Crimping Tool Jaws marshrutimiz tarmoqqa yaqin shaklga erishadi va funktsional geometriyani ISO 2768-1 m gacha himoya qiladi. Ikkilamchi ishlov berish faqat tekislash va muhrlanish ishini barqarorlashtirish uchun kerak bo'lganda qo'llaniladi, bu esa har bir Crimping Tool Jaws minimal o'zgarishlar bilan joyiga tushishiga yordam beradi.

 

Tugatish va tozalik

 

Shakllantirilgandan so'ng, siqish asboblari jag'lari issiqlik bilan ishlov berish (söndürme va harorat), silliqlash, ishlov berish, qum bilan ishlov berish va korroziyaga chidamlilik va tashqi ko'rinish uchun oxirgi qora oksid bilan ishlov berishni o'z ichiga olgan belgilangan ketma-ketlikdan o'tadi. Bu jarayon uzoq muddatli ishonchlilik va toza koʻrinishga-qoʻllab-quvvatlab, oʻlchov barqarorligi va bir xil sirtni taʼminlaydi. Natijada siqish vositasi jag'i xususiyatning ishonchliligini saqlaydi va quyi oqimda qayta ishlashni kamaytiradi.

 

Tasdiqlash va muvofiqlik

 

Siqish asboblari jag'larining har bir partiyasi chizma va materiallar talablariga muvofiq tasdiqlangan. Bizning sifat nazoratimiz spektroskopik va zichlik sinovidan so‘ng-MIM va sinterlashni o‘z ichiga oladi, bu esa materialning to‘g‘ri tarkibi va qism zichligini ta’minlash, so‘ngra jarayonning to‘g‘riligini tekshirish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan so‘ng qattiqlik va metallografik tekshirishni o‘z ichiga oladi. Keyingi silliqlash va ishlov berish operatsiyalari nozik mikrometrlar, CMM va sirt pürüzlülüğü testerlari yordamida asosiy o'lchamlarni va sirtni tozalashni kafolatlaydi. Nihoyat, qum bilan ishlov berish va qora oksid bilan ishlov berishdan so'ng, qoplamaning yopishqoqligi va qalinligi bir xillik, chidamlilik, korroziyaga qarshi va tashqi ko'rinishga -to'liq mos kelishini ta'minlash uchun kesishgan testerlar va qoplama qalinligi o'lchagichlari- bilan tekshiriladi. Biz sizning bosma buyurtmalaringizdan-birma-bir ishlaymiz va asboblar shaxsiy IP hisoblanadi va dasturlarda qayta ishlatilmaydi.

 

Mahsulot spetsifikatsiyasi

 

Element

Tafsilotlar

Mahsulot nomi

Siqish asboblari jag'lari

Ishlab chiqarish jarayoni

MIM + Qora oksidi

Og'irligi

79g

Material

4605 / AISI 4605

Ilova

Uskuna asboblari toifasidagi siqish asboblarida asosiy komponent sifatida foydalanish uchun mo'ljallangan.

Yuzaki ishlov berish

Söndürme va temperatura, silliqlash, ishlov berish va qum bilan ishlov berish, qora oksidli qoplama.

O'lchovli bardoshlik

ISO 2768-1 m

Qattiqlik

HRC40-45

Issiqlik bilan ishlov berish

Vakuum bilan o'chirish

Tuz purkash testi

Muayyan talablar yo'q

 

Zavodga kirish

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. 1995 yilda tashkil etilgan bo'lib, 30+ yillik silika dioksidi investitsiyasini quyish tajribasi bilan mustahkamlangan nozik komponentlar Ar-ge va ishlab chiqarishda ustundir. 2010-yildan beri Qinxuangdao iqtisodiy rivojlanish zonasida joylashgan uning 26 000 kvadrat metr maydonga ega zavodi 200 nafar xodim va 20 million{10}}yillik quvvatga ega. Asosiy kuchli tomonlari metallni inyeksion kalıplama, nozik quyma, alyuminiy qolipga{12}}quyish va ilg‘or CNC ishlov berishni o‘z ichiga oladi, bu esa kichik yuqori aniqlikdagi-metal komponentlar uchun moslashuvchan, ko‘p{13}}texnologik yechimlarni taqdim etadi.

MG4456 -

 

Bizning ustaxonamiz

 

Mum naqsh ustaxonasi

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Qobiq qurish ustaxonasi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Mum va quyish ustaxonasi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Qo'pol ishlov berish va portlatish ustaxonasi

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC ishlov berish

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metall quyish ustaxonasi

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Bizning Jamoamiz

 

product-1600-658

 

Mijozlar tashrifi

 

product-1000-869

 

Sertifikatlar

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

TSS

 

1.Q: Metall qarshi kalıplama (MIM) jarayonining to'liq bosqichlari qanday, ular aniq nima qiladi?

Javob: Metall quyish (MIM) jarayoni odatda ushbu besh bosqichdan iborat. Xom ashyoni tayyorlash, inyeksion kalıplama, ajratish, sinterlash va qayta ishlash. Xom ashyoni tayyorlash - bu metall kukuni bog'lovchi bilan aralashtirilganda, inyeksion kalıplama - mashina qismlarni shakllantirganda, bog'lovchi qismlardan ajratilganda, sinterlash yuqori haroratli muhitda qismlarni zichlashtiradi va nihoyat qismning aniqligi va sirt sifatini optimallashtirish uchun ishlov berishdan keyin.

2.Savol: Metall qarshi kalıplamada (MIM) in'ektsiya tezligi yashil qismga ta'sir qiladimi?

Javob: Ha, quyish tezligi qolipdagi xom ashyoni to'ldirish tezligi va tezligini nazorat qiladi. Agar u juda tez bo'lsa, u qizib ketish va metall kukunlari va biriktiruvchi moddalarni ajratishga olib kelishi mumkin. Agar u juda sekin bo'lsa, u qolip va payvand chiziqlaridagi to'ldirishlarning etarli emasligiga olib kelishi mumkin. Inyeksiya tezligi qismlarning murakkabligi va devor qalinligidan kelib chiqqan holda sozlanishi kerak.

3.Q: Metall qarshi kalıplama (MIM) qismlarida g'ovaklik nuqsonlariga nima sabab bo'lishi mumkin va uning paydo bo'lishining oldini olish.

Javob: Inyeksiya jarayonida qolipdagi havo tiqilib qolishi, to'liq bog'lanmaganligi va sinterlash zichligi etarli emasligi sababli g'ovaklik paydo bo'lishi mumkin. Buning oldini olish uchun xom ashyoning suyuqligini yaxshilash, mog'or teshiklarini qo'shish, ajratish jarayonini optimallashtirish, optimal sinterlanishga erishish uchun sinterlash jarayoni uchun haroratni oshirish mumkin.

 

Issiq teglar: siqish asboblari jag'lari, Xitoyning siqish asboblari jag'lari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi

So'rov yuborish
siz buni orzu qilasiz, biz uni loyihalashtiramiz
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
Biz bilan bog'lanish